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VOC試驗箱

VOC預處理倉技術方案

別稱:

說明:一. 用途: 將待測試驗部件置于預處理室中,調節(jié)室內的溫度、相對濕度、風速、室內 VOC 潔凈條件等環(huán)境因素,使試樣在平衡室中達到溫度、濕度一致,試件里外壓力平衡。同時避免

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技術參數

一.用途:
    將待測試驗部件置于預處理室中,調節(jié)室內的溫度、相對濕度、風速、室內 VOC 潔凈條件等環(huán)境因素,使試樣在平衡室中達到溫度、濕度一致,試件里外壓力平衡。同時避免試樣的交叉污染(TVOC 和單組分 VOC的交叉污染)。


二、參考標準:
GB10586-89     《濕熱試驗箱技術條件》           
GB/T2423.4-1993《交變濕熱試驗方法》
GB10589-89     《低溫試驗箱技術條件》           
QC/T《汽車內飾材料及零部件揮發(fā)性有機物和醛酮類物質采樣方法》(待發(fā)布)


三、技術指標:

項目名稱技術參數
環(huán)境艙體積56立方米
溫度溫度范圍:20~40℃
調節(jié)精度:±0.5℃
溫度偏差:±2.0℃
升溫速率:0-2℃/min可調
濕度濕度范圍:40%-60%
調節(jié)精度:±3%
準 確 度:±2%
濕度偏差:≤3%
表面風速 0.1-0.5M/S  連續(xù)可調
測試艙尺寸 W4700MM x H2000MM x D6000MM
艙內凈尺寸 W4800MM x H2350MM x D6100MM
艙內壓差  >10Pa
噪聲等級  < 55db
較大循環(huán)風量   2250m&sup3;h
較大新風風量    320 m&sup3;/h
較大運行功率   16KW
本底濃度甲醛本底濃度:<0.02mg/m3
甲苯本底濃度:<0.02mg/m3
TVOC本底濃度:<0.50mg/m3
 

 

四、預處理室結構說明
4.1艙體結構設計

規(guī)格說明
內壁材料厚度1.0mm進口SU304鏡面不銹鋼板
外壁材料外層提供米黃色或者白色噴涂,1mm冷軋鋼板鍍鋅防銹。
保溫材料環(huán)保高壓硬質聚氨酯發(fā)泡,厚度80mm。
頂板材料預埋加固件與管件接口,并密封處理。
地板材料2mm進口SU304鏡面不銹鋼,預埋工字鋼與承壓木板,支撐柱加強處理。底面防腐蝕防水涂層,承重結構處裝備加強鋼梁。
拼接方式采用機械密封方式,不使用膠粘劑等,防止對測試艙本底造成污染。
地板承重400KG/㎡
艙門尺寸1100 mm(W) x 1900 mm (H) (凈尺寸 ),
手動單開門 ,具備任何情況下都可以從內部開啟的功能。
觀察窗控制室內可通過觀察窗監(jiān)測環(huán)境艙內情況,采用氮氣三層中空隔熱玻璃。
開口尺寸500mm x 340 mm (H x W)觀察窗使用導電膜加熱防霧玻璃,有自動除霜功能,可在周圍溫差較大的情況下方便觀察艙內情況。
艙內照明鋁合金防爆燈具2組
地板以上1米平均照度達到500 lux。
艙內電源插座220V (總共3kVA ) 1個,插座離地220mm,艙外布線,環(huán)境倉外配備專用漏電開關,可控制防水插座的通斷電
擴展電力接口預留直徑100 mm, 穿線孔1個,配置專用密封保溫塞。
壓力平衡閥直徑100 mm,1個,用于平衡艙內壓力,減小因環(huán)境溫度變化所造成的庫板應力。
壓力調節(jié)閥電動壓力調節(jié)閥,可準確控制艙內壓力 設定值 ±10Pa。
循環(huán)風道循環(huán)風機和送風管道放置于艙體上方,優(yōu)化結構設計,使其與測試艙銜接良好。保持設備具有良好的外觀。
過濾系統(tǒng)新風過濾系統(tǒng),新風系統(tǒng)經過四級過濾,確保經過過濾后新風TVOC含量≤0.1㎎/m&sup3;

 4.2溫濕度控制系統(tǒng)設計

項目說明
加熱器
 
1.裝機功率:5.5KW
2.采用不銹鋼鎳鉻合金翅片電熱式加熱器。
3.加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態(tài)繼電器)
加熱執(zhí)行元件在內循環(huán)風道內,采用翅片式電加熱管直接加熱,采用進口羅卓尼克高精度溫度傳感器,測量精度可達0.1℃,在艙內布置2個溫度測量點,瑞士原裝進口溫控器,雙路PID控溫,保證溫度波動度在0.5℃以內,并防止溫度過沖。實時采集各點的溫度,采樣速度1s\次,實時調節(jié)各加熱執(zhí)行元件的可控硅輸出功率,保證溫度的均勻性。
制冷系統(tǒng)1.制冷系統(tǒng)采用機械壓縮機制冷方式。
2.制冷原理:風冷式冷凍系統(tǒng)
3.制冷壓縮機:意大利恩布拉克壓縮機(一臺)
4.蒸發(fā)器:翅片式換熱器
5.風冷冷凝器:翅片式換熱器
6.節(jié)流裝置:熱力膨脹閥、毛細管
7.制冷機控制方式:控制系統(tǒng)的PLC(可編程邏輯控制器)根據試驗條件自動調節(jié)制冷機的運行工況和壓縮機回氣冷卻回路
8.制冷劑:R134A(臭氧耗損指數均為0 )
制冷系統(tǒng)主要零配件
制冷壓縮機意大利恩布拉克數碼渦旋壓縮機
壓力繼電器丹麥DANFOSS  
冷凝器HAINAT定制  
蒸發(fā)器
 
HAINAT定制  
干燥過濾器
 
丹麥DANFOSS  
毛細管HAINAT定制  
膨脹閥
油氣分離器
制冷劑視窗
丹麥DANFOSS  
電磁閥FENGSHEN  
加濕系統(tǒng)1.功率:2.2KW
2.加濕方式:蒸汽加濕
3.加濕器材質:不銹鋼鎧裝電熱管
4.加濕器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態(tài)繼電器)
5.加水方式:配套Ro反滲透自動純水機一臺,可自動加水,缺6.水自動補水。并在觸摸屏上顯示反滲透膜的使用時間與維護時間。純水機凈化水量:150升/小時
除濕系統(tǒng)冷凝除濕
送風循環(huán)系統(tǒng)頂置不銹鋼送風管道。
長軸電機不銹鋼多翼式離心風輪;較大送風量可達2250m&sup3;/H,采用變頻控制技術,可實現送風量的無級調節(jié)。
溫濕度控制器包含:溫濕度控制顯示屏、超溫保護設定裝置、運行指示燈、蜂鳴器、散熱風機、配電板、試樣試驗端子、RS-485 物理接口等。可實時顯示艙內的溫濕度,運行時間,壓力,循環(huán)風量等參數(分辨率:溫度:0.01℃ 濕度 0.1%RH,時間:1S,壓力:1pa),并可將存儲實驗數據,曲線查看,歷史數據查詢等功能。歷史數據可存儲10年以上。
控制系統(tǒng)自帶故障檢測與維護提示信息,方便用戶查詢處理。
 

 
4.3故障判讀與保護系統(tǒng)

項目說明
電源保護過壓欠壓,過流欠流保護,主電源相序保護,缺相保護,瞬間掉電保護
加熱保護系統(tǒng)放置加熱管干燒
制冷保護系統(tǒng)制冷機組過壓,高低溫保護
超溫保護檢測艙內溫度超過限制,根據設定的保護值觸發(fā)相關的提示、警示或停機
人員保護系統(tǒng)防止自鎖,艙內設開關門裝置和強制通風開關
電磁屏蔽系統(tǒng)艙內無電磁屏蔽環(huán)境,信號暢通
應急通訊系統(tǒng)艙內設通訊裝置,可以艙外通話
遠程通訊系統(tǒng)提供IPC通訊協(xié)議,方便遠程控制
遠程控制系統(tǒng)可進行遠程關機,參數設置等操作
數據記錄系統(tǒng)記錄運行的歷史數據,方便查詢

 
五、主要工程內容:
1)環(huán)境艙艙體結構安裝工程
2)通風系統(tǒng)安裝
3)系統(tǒng)安裝工程
4)艙內儀表和設備安裝
5)各用電設備接線工程
六、場地需求
1)地面:水平、堅實混凝土地面。
2)供電:可引入三相五線 380V 50Hz ≧20kW的配電。
3)供水:當地自來水標準。
七、質量保障
※本公司質量保障體系嚴格按照ISO9001:2000標準要求執(zhí)行;
※從驗收之日起,設備在一年質量保證期內,本公司完全免費維修(天災、電力異常、人為使用不當、保養(yǎng)不當造成之損壞外),需方在遵守保管、使用和安裝規(guī)則的條件下,因試驗箱制造質量問題不能正常工作時,供方在得到通知后,按照服務承諾時間將派出維修人員進行免費維修
八、配置技術資料及附件:
技術資料:產品合格證、使用說明書、保修卡等;
配送測試濕球紗布一卷、測試孔密封塞一個;
九、包裝及運輸方式:
1.包裝:滿足QB/BWD008-2001之要求的運輸包裝箱;
2.輸方式:貨運。
十、售后服務及承諾:
目的:本著互利共贏的服務理念,充分滿足客戶需求,達到客戶滿意的目的。
培訓:
可根據合同要求,在為用戶安裝調試設備并投入使用時,現場進行培訓;
可安排用戶在設備出廠調試時來公司進行現場技術培訓,使客戶了解設備性能,培訓正確的使用方法,操作使用、日常維護保養(yǎng)、常見故障檢測和排除,減少設備因使用不當造成的故障,為客戶節(jié)約維修成本;
十一、服務承諾:
方式:7X24小時的客戶服務熱線電話、專門設置的服務郵箱;
要求:4小時內給出明確答復,如需現場服務,省內要求24小時內到位,省外要求24小時內從天津出發(fā)或公司當地辦事處專職負責該地區(qū)本公司產品的銷售及售后服務工作;
可根據具體情況,按需方要求協(xié)商制定維修時限;
質保期后設備出現問題,供方承諾及時給予解決,酌情收取維修費及材料費。

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